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有關雙管板換熱器的基礎知識，我們來重點介紹一方面，爲它的組裝，希望通過下面的詳細介紹，能使讀者知道如何對雙管板換熱器進行組裝，避免一些不當操作，從而提高組裝效率，下面就來具體介紹吧。

1.組裝前准備

(1)把2組雙管板分別按鑽孔方向逐塊做順序號和正、反面的標記，每塊折流板正、反面和管孔均要仔細倒角，並要清除毛刺。然後把雙管板和折流板按鑽孔方向順序叠置，用換熱管逐孔預穿。在進行這項操作時應注意在拆開折流板准備組裝前應標記折流板的方位及順序，切勿弄亂。

(2)應清除換熱管管頭表面的油、鏽等汙渍，管頭應采用專用磨管機進行打磨，以便提高管頭的光潔度，並檢查換熱管的外徑，把外徑偏差相差0.2mm的換熱管集中在一起，以便于選擇相匹配的管孔，從而減小間隙，降低應力，以脹接的質量。

2.雙管板預裝

清除管孔內和管板面的毛刺、鐵屑等影響脹接質量的異物，然後將每組雙管板用長50mm的定位筋板連接成一個整體，並調整每組雙管板的同心度、平行度以及扭曲度。用換熱管逐孔預穿之後，按焊接工藝分別固定焊成2組雙管板。

3.U型管式雙管板管束組裝

(1)在管束組裝工裝上組裝管板、拉杆、定距管以及折流板，使它們的中心線一致，然後拧緊螺栓。

(2)先從中間一排插入彎管，調整到彎管一致後和管板點固，然後由裏向外逐排裝配，注意調整U型管伸出管板的長度，以符合焊接工藝要求。

4.點固U形管與管板

內側管板與換熱管的液壓脹接：采取二次脹接法，脹接順序應從管板的中心開始逐步向周圍逐根進行，以便應力逐步成圓形向周圍擴散。脹接時應逐孔做好標記，根據脹接情況，不定期對脹杆軸的定位尺寸進行檢查，以確保液袋位于管板孔的脹接範圍之內。

外側管板與換熱管焊接：采用氩弧焊，焊接兩層，層焊接好後，要進行氨滲漏試驗，試驗通過後才能焊接第二層。

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