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反應釜的種類很多,包括不鏽鋼反應釜、搪玻璃反應釜、樹脂反應釜等,每種反應釜都有各自不同的特點和應用範圍。但不管怎樣,都有共通點。所以,我們來解讀兩個問題,一是樹脂生產中反應釜的放大設計,二是反應釜的使用准備,以便讓大家更好的了解反應釜。
1.樹脂生產中反應釜的放大設計
反應釜的放大設計步驟爲:確定規格及台數—確定傳熱方式—計算傳熱面積—確定攪拌器型式—計算攪拌功率。
攪拌器的型式有多種,包括進式、桨式、渦輪式、框式和锣帶式等,對于不同的操作類別,應選用不同的型式,與之相匹配。
2.反應釜的使用准備
(1)設備檢查
對設備及附件進行檢查,內容包括:外觀有無異常,螺栓有無松動,接口處密封是否良好,有無泄漏,攪拌桨的鎖緊螺母有無松動。
對反應釜進行初次試車時,應先盤動電機,攪拌器至少要轉一圈以上,在這過程中查看有無異常響聲,以及是否與其它部件相碰。
(2)電氣檢查
包括:攪拌電機的外觀是否完整,電源線和接地線是否完整並連接正確,攪拌器的開關是否正常,各接線是否已連接正確,視孔燈是否完好。
攪拌電機應使用防爆電機,並配置防爆開關。
(3)潤滑系統
包括:填料密封處的填料壓盖是否到底,油杯內是否有油,潤滑系統中的油量是否充足,各潤滑處的潤滑情況是否良好,有無滲油或漏油現象。
(4)管線系統
包括:各聯接管線處的閥門、管線、管件以及保溫層是否完好,有無泄漏,各處閥門的所處位置是否正確,閥門的開啓和關閉是否正常靈活,安全閥是否處于關閉狀態。
(5)儀表系統
包括溫度、液位、壓力等儀表,主要是檢查儀表是否處于正常狀態,儀表的指示是否正確,有無偏差。
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