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刮板薄膜蒸發器的內部結構

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旋轉刮板薄膜蒸騰器是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸騰的新式高效蒸騰器。它傳熱系數大、蒸騰強度高、過流時間短、操作彈性大，特別適合熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸騰濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因而，在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食物、精細化工等職業取得廣泛應用。結構特色：刮板式薄膜蒸騰器的首要結構如圖1所示，各結構件分述如下：1.電機、減速機：它是轉子旋轉的驅動設備。轉子的滾動速度將起決于刮板的方式.物料的粘度和蒸騰筒身內徑；挑選刮板適合的線速度是確保蒸騰器安穩牢靠運轉及滿足蒸騰作用的重要參數之一。2.別離筒：物料由設在別離筒身下端的進口切向進入蒸騰器，並經裝置在別離筒身內的布料器被接連均勻地散布于蒸騰筒身內壁，從蒸騰筒身蒸騰出的二次蒸汽上升至別離筒，經裝置在內的氣液別離器，將二次蒸汽或許挟帶的液滴或泡沫別離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸騰器。根據于蒸騰器內阻力核算的別離筒身的合理規劃，是防止物料“短路”的關鍵因素之一。(所謂“短路”，系指物料剛進蒸騰器，沒有完結蒸騰進程，即從二次蒸汽出口脫離蒸騰器。3.布料器：布料器裝置在轉子上。合理的規劃，使從切線方向進入蒸騰器的物料，通過旋轉的布料器，被接連均勻地呈膜上潑布在蒸騰面上。4.氣液別離器：旋片式氣液別離器裝置在別離筒上方，它將上升的二次蒸汽或許挟帶的液滴或泡沫捕集，並使之回落到蒸騰面上。5.蒸騰筒身：又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸騰面。蒸騰筒身的內徑及長度由蒸騰面積及適合的長徑比確認。加熱筒身內壁經專用機床加工和抛光，且與兩頭法蘭連接面一次加工而成，確保設備全體圓心度。通過抛光的筒身內壁潤滑潔亮，不易粘料和結垢，有用確保了設備的高傳熱系數。若加熱介質爲蒸汽，加熱筒身一般選用夾套方式。若加熱介質爲導熱油或高壓蒸汽時，加熱筒身一般選用半管方式。6.轉子。